了解下smc玻璃钢水箱的模压工艺流程-凯发公司

 smc是一种板材成型塑料，具有优良的电气性能、耐腐蚀、重量轻、工程设计简单、柔韧性好等优点。它的机械性能可以与某些金属材料相比，因此在交通、建筑、电子等行业有着广泛的应用。电子及其他工业。
smc是板料成型化合物的缩写，即板料成型塑料。主要原料为smc特种纱、不饱和聚酯树脂、低缩水率添加剂、填料及各种添加剂。它早出现在20世纪60年代初的欧洲，1965年在美国和日本发展起来。20世纪80年代末，中国引进国外先进的smc生产线和工艺。smc具有电气性能优良、耐腐蚀、重量轻、工程设计简单、灵活性强等优点。其力学性能可与某些金属材料相比，广泛应用于交通工具、建筑、电子、电气等行业。
一、压制前的准备工作
(1) smc质量检验
smc片材的质量对成型工艺和产品质量有很大的影响。因此，在压制前必须了解材料的质量，如树脂膏的配方、树脂膏的增稠曲线、玻璃纤维的含量、玻璃纤维浸润器的种类等。重量单一，薄膜剥离性能好，硬度和质量均匀。
(2)调整
根据产品的结构形状、进给位置和工艺，确定板料切割的形状和尺寸，制作试样，然后切割试样。切割形状多为方形或圆形，尺寸为产品表面投影面积的40% - 80%。为了防止外部杂质的污染，上、下膜在加载前都是裸露的。
(3)设备准备
a.熟悉压力机的工作参数，特别是调整压力机的工作压力、运行速度和工作台的平行度。
b.模具安装必须水平，并确保安装位置在压床中心。压模前应彻底清洗模具，并涂上脱模剂。喂食前应使用清洁纱布擦拭脱模剂，以免影响产品外观。对于新模具，在使用前必须把油除去。
2、加料
(1)进料量的确定
每件产品的进料量在第一次按下时可按下式计算。
进料量(g) =产品体积(cm_)×1.8 (g)